運(yùn)輸監(jiān)裝人員對運(yùn)輸?shù)募b箱/貨車進(jìn)行檢查，確保貨物在安全的環(huán)境中運(yùn)輸；核對裝運(yùn)信息，確保按照指令單要求裝貨，并拍攝裝貨過程照片以存檔。

作為產(chǎn)品出廠前的最后一道關(guān)卡，公司配備了優(yōu)秀的檢驗(yàn)團(tuán)隊(duì)，對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)試、測試；并建立了專業(yè)的管理制度，確保所有檢測項(xiàng)目的開展，最終將合格的產(chǎn)品交到客戶手中。

所有設(shè)備的包裝是在包裝車間內(nèi)開展的，操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)后方可上崗，從而最大限度降低作業(yè)過程中造成失誤；質(zhì)量部品管員不定時(shí)巡查，確保產(chǎn)品信息的準(zhǔn)確性以及包裝過程生產(chǎn)環(huán)境可控。

質(zhì)量管控部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控，對生產(chǎn)技術(shù)部門所制定的各個(gè)崗位的質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行定期監(jiān)控，確保不合格的物料不進(jìn)入下一道工序；生產(chǎn)技術(shù)部門各小組負(fù)責(zé)人進(jìn)行崗位巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。

質(zhì)量管理部門根據(jù)生產(chǎn)部門的要求建立所有生產(chǎn)用原物料的標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對所有進(jìn)廠生產(chǎn)用原物料進(jìn)行批批檢測，按照所定標(biāo)準(zhǔn)要求，科學(xué)取樣檢測，確保不合格的原物料不入庫。

公司緊抓“源頭控制”的原則，從第一步采購就緊把質(zhì)量關(guān)，對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量、成本、交期等全面評(píng)估，通過樣品檢測、資質(zhì)審核、原物料試用等流程，對供應(yīng)商進(jìn)行篩選與管理，確保原料采購安全、可靠、及時(shí)。

持續(xù)收集代理商和終端客戶反饋的產(chǎn)品問題，技術(shù)部門對客戶提出的問題進(jìn)行收集與反饋，有用的信息反饋給研發(fā)部門，再由公司開會(huì)決定是否需要工藝改進(jìn)。